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Jerutec bietet präzises CNC-Fräsen mit Spezialisierung auf Serienfertigung und Bearbeitung von Sondermaterialien wie Inconel und Titan Jerutec vereint Fachwissen und modernste Technik im CNC-Fräsen, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern. Unsere Stärke liegt in der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen und der Serienfertigung. Unsere Fräsbearbeitung umfasst: Bearbeitung komplexer Materialien: Wir sind spezialisiert auf die Fertigung mit schwer zerspanbaren Materialien wie Inconel und Titan, die in anspruchsvollen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik benötigt werden. Maximale Bearbeitungsgröße: Mit modernster 4-Achsen-Technologie bearbeiten wir Teile bis zu einer Größe von 350x800 mm, um eine breite Palette von Kundenanforderungen zu erfüllen. Qualitätsverpflichtung: Unser Engagement für Qualität zeigt sich in sorgfältigen Qualitätskontrollen und einer strengen Überwachung des gesamten Produktionsverlaufs. Projektbegleitung von Anfang bis Ende: Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung bieten wir eine durchgehende Unterstützung und enge Abstimmung mit unseren Kunden. Bei Jerutec garantieren wir nicht nur Präzision und Effizienz in unserer Fräsbearbeitung, sondern auch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit, um die bestmöglichen Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

CNC-Fräsen - wir fertigen Präzisionsteile ab 1 Stück nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen.

Auf unseren Bearbeitungsfräsmaschinen für kubische Grossmaschinenbauteile bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Länge von 12 Meter und einem Gesamtgewicht von bis zu 64 Tonnen in höchster Präzision und Qualität. Unsere Stärken liegen dabei in der Bearbeitung von komplexen Schweisskonstruktionen als auch von Gusskörpern.

Fräsen und Drehen in einer Aufspannung Haltemoment an beliebiger Position Lagerentlastung Medienvielfalt: KSM, MMS, trockene Luft Drücke bis 180 bar Trockenlaufsicher Template Templat

Im Bereich Fräsen und Bohren verfügt die Edimexx GmbH über 5-Achs, 4-Achs, horizontale sowie vertikale CNC-Bearbeitungszentren und Koordinatenbohrmaschinen. Unter anderem sind das folgende Maschinen: Mori Seiki NH5000 | Horizontales 4-Achs CNC-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 80T | 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum Quaser MV154EL | Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Aciera TNC23 | Koordinatenbohrmaschine

Auf unserem Bearbeitungscenter mit Verfahrwegen bis zu x/y/z = 1250/650/690 mm können wir Klein-, sowie Grossteile herstellen. Auch die 5-Seitenbearbeitung im 24h Betrieb, in Verbindung mit Werkstückbeladung mittels Robotertechnik, ist bei uns möglich. 70 bar Innenkühlung sorgen für den richtigen Späneverlauf und erhöhen die Standzeit der Werkzeuge. Mit 80 standardisierten Werkzeugen in der Maschine minimieren wir die Umrüstzeit zwischen den einzelnen Aufträgen. Durch das Schnellwechselsystem von Schunk erhöhen wir unsere Flexibilität auf allen Fräscentern. Mit den eingebauten Messsystemen von Renishaw werden die Prozesse direkt auf den Maschinen überwacht und, falls nötig, korrigiert. Für das Programmieren von Teilen steht uns die Softwarelösung Solid Works/Solid CAM zu Verfügung. Ingold Tools A

Schnelle Generierung eines Werkzeugpfades mit umfangreicher Kontrolle, um die individuellen Anforderungen jedes Teils zu erfüllen

2 7-achsiges Bearbeitugszentrum „Bumotec S-191FT“ mit automatischem Stablader Ø<50mm, + gegenspindel, 90 Werkzeuge. 2 5-achsiges Bearbeitugszentrum mit automatischem Stablader „Fanuc Robodrill T21iC“, 15’000 rpm, 21 Werkzeuge 1 5-achsiges Bearbeitugszentrum „Mori Seiki NV4000 DCG“, 12’000 rpm, 40 Werkzeuge 1 5-achsiges Bearbeitugszentrum CNC „Fanuc Robodrill T14iB“ Doppelspindel 12’000 rpm und 60’000 rpm, 14 + 8 Werkzeuge 5 5-achsiges Bearbeitugszentrum CNC „Fanuc Robodrill“ 24’000 rpm 21 Werkzeuge 3 3-achsiges Bearbeitugszentrum CNC „Fanuc Robodrill“ 15’000-24’000 rpm, 21 Werkzeuge Konventionelles Fräse

Die breite Palette an Fertigungstechnologien, die in unserem Haus zur Verfügung stehen, erlaubt es uns, die unterschiedlichsten Produkte herzustellen.

AWEA CNC Vertikalbearbeitungszenter Zerspanung 1600 x 800 x 800 Hurco CNC Vertikalbearbeitungszenter Zerspanung 610 x 510 x 610 Mikron WF31D CNC Universalbearbeitungszenter Zerspanung 560 x 500 x 400 DMU50T CNC Universalbearbeitungszenter Zerspanung 500 x 400 x 400 CNC Fräsen Das CNC-Fräsen ist ein spanabhebendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Dabei wird von einem Rohteil Material in Form von Spänen entfernt. Das Material wird entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht und dabei eine Vorschubbewegung ausführt. PRÄZISION & FLEXIBILITÄT & VIELFÄLTIGKEIT

Bei der Herstellung von Kleinteilen steht Präzision an erster Stelle. Wir sind nach ISO 9001:2000 zertifiziert, um höchste Qualitätsstandards bei der Produktion von mechanischen Teilen und Bauteilen gewährleisten zu können. Mit unserer neuen leistungstarken CNC 5-Achs Fräsmaschine inklusive Automatisationsanlage können wir ihnen rationell und präzise Einzelteile sowie Seriearbeiten kostengünstig herstellen.

HIER KOMMEN WIR RICHTIG AUF TOUREN. Auf dem Gebiet Drehen und Fräsen greifen wir auf eine jahrelange Erfahrung zurück. Egal welche Aufgabe Sie uns stellen, wir werden sie mit dem Anspruch auf höchste Präzision in Preis und Leistung erfüllen. Drehen und Fräsen: CNC Fräsen & Drehen Mechanische Bauteile Serienfertigung Prototypfertigung Kunststofftechnik CNC Fertigungstechni

Ob drehen, fräsen, bohren oder schneiden: Wir stellen Ihre Werkstücke in unserer Werkstatt präzise und in hoher Qualität her.

Fertigung von A bis Z Rund und eckig, gross und klein. Vom Klein- bis zum Langteil bearbeiten wir in unserem Lohnfertigungsbetrieb mit den CNC-Bearbeitungszentren bis auf eine Länge von drei Metern. Die Fahrständermaschinen sind mit einem Schwenkkopf und Rundtisch sowie einem Teilapparat ausgerüstet. So können auch Wellenteile in einer Aufspannung rundum bearbeitet werden. Komplexe Mehrseitenbearbeitung fertigen wir mit unserem 5-Achsen Bearbeitungszentrum Hermle C30, welche mit einer Erowa Palettisierung ausgerüstet ist. Mit dieser Anlage können hochkomplexe Teile mit einer sehr hohen Teilequalität hergestellt werden. Es werden damit vorwiegend kubische Teile unterschiedlicher Grösse bearbeitet vom Kleinteil 10x10x10 mm bis 300x300x300 mm

Unsere GDS 7 Baureihe wird eingesetzt, wenn kontinuierliches Dosieren mit einem hohen Maß an Genauigkeit gefordert ist. Durchsatzkontrolle und gravimetrische Mischsysteme Unsere GDS 7 Baureihe wird eingesetzt, wenn kontinuierliches Dosieren mit einem hohen Maß an Genauigkeit gefordert ist. Standardmäßig wird die Dosierung direkt über dem Extrudereinzug platziert und über Saugfördergeräte mit den Schüttgütern versorgt. Hoch qualitative Wägezellen erfassen den Gewichtsverlust der Einzelkomponenten und Servoantriebe regeln den Durchsatz der Nebenkomponenten. Vorteile ● Einsetzbar für bis zu 7 Kompnenten (1 Hauptkomponente und 6 Nebenkomponenten schneckendosiert) ● Max. Gesamtdurchsatz 1.600kg/h ● Kundenspezifische Lösungen und höhere Gesamtdurchsätze auf Anfrage ● Geeignet für Granulate, Mahlgut, Flakes, div. Additive und Pulver ● Siemens Steuerung

Baureihe ATK-HP, ATC-HP, ATO-HP

Das äusserst zuverlässige Streaming-System für die Verarbeitung von Süsswarenprodukten Die Funktion des Ausrichtungssystems AL251C besteht darin, einen Produktfluss aus einer Matrixkonfiguration (geordnet oder ungeordnet) zu erzeugen. Mehrere Förderbänder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und vertikalen motorisierten Bändern sorgen für den Fluss der Produkte (im Allgemeinen kleine Schokoladenbonbons), um einen regelmäßigen Strom zu erhalten, der zu den Phaser- und Verpackungsmaschinen geleitet wird. Das System kann manuell direkt aus Formen oder automatisch mit Matrizen aus der Produktionslinie beschickt werden. Weitere Vorteile: • Kleine Produkte orientieren und streamen • Doppelte Produkte aussortieren • Ausschleusen von Produkten, die nicht den Abmessungen entsprechen (mit Hilfe eines 3D-Kontrollsystems)

Die GLM-Ievo Serie setzt Maßstäbe. Mit starker Leistung und der modularen Bauweise gibt es im industriellen Food-Bereich selbst für künftige Anforderungen keine Grenzen. Die Vollautomaten begeistern durch Flexibilität, Robustheit und zahlreiche Funktionen.

Dosieren von freifließenden, z.B. stückigen und granulierten Produkten ausgelegt. z.B. Reis, Kurzteigwaren, Erdnüsse, Hülsenfrüchte, Schokolinsen oder Zucker. DE: *Ausgereifte Technologie, leistungsstark und gewichtsgenau* Die Volumendosierung VDD hat sich durch Leistungsstärke und ausgereifte Technologie in der Praxis vielfach bewährt. Sie erfüllt optimal den wirtschaftlichen Anspruch der Anwender im eng gesteckten gesetzlichen Rahmen der Gewichtsgenauigkeit. Die Maschinen können einzeln oder z.B. in Kombination mit einer Schlauchbeutelmaschine eingesetzt werden. • Hohe Ausbringung • Bewährtes Dosierverfahren • Großer Volumenbereich • Produktspezifische Trichterkonstruktion • Verstellbare, teleskopförmige, 2-teilige Dosierbecher zur Regulierung des Volumens • Höhenverstellung zur Anpassung des Dosiervolumens • Frequenzgeregelter Antrieb FR: *ROVEMA - VDD DOSAGE VOLUMÉTRIQUE* *Une technologie éprouvée pour des performances élevées et une précision accrue* Grâce à ses performances et sa technologie éprouvée, le doseur volumétrique VDD a déjà fait ses preuves. Le doseur volumétrique VDD répond aux exigences économiques des applications tout en respectant le cadre législatif de la précision de pesage. Ces machines peuvent être utilisées seules ou en combinaison par exemple avec une ensacheuse. Le VDD est conçu pour le dosage de produits à écoulement libre, par exemple produits en morceaux ou granuleux. Une vaste gamme de produits peut être dosée, comme par exemple le riz, les pâtes courtes, les cacahuètes, les légumes secs, le sucre. • Hautes performances • Procédé de dosage éprouvé • Plage de volumes importante • Conception de la trémie spécifique au produit • Godets de dosage télescopiques en deux parties pour la régulation du volume • Réglage de hauteur pour une adaptation au volume à doser • Entraînement avec variateur de fréquence IT: * ROVEMA - VDD DOSATORE VOLUMETRICO A TAZZE* *Tecnologia collaudata, alta velocità e precisione* Progettato con totale rispetto della normativa a riguardo del dosaggio di volume. La macchina può essere utilizzata come unità di lavoro singola o in combinazione con una confezionatrice. VDD è stato progettato per prodotti di facile scorrimento: granulari o in piccoli pezzi. VDD è in grado di dosare un'ampia gamma tra questi prodotti, per esempio: riso, pasta corta, legumi essicati, arachidi, gocce di cioccolato e zucchero. • Elevate prestazioni • Sperimentato metodo di dosaggio • Ampia gamma di volumi lavorabili • Tramoggia progettata secondo le caratteristiche del prodotto • Volume determinato da tazze con regolazione telescopica dell’altezza • Altezza regolabile in relazione al volume da dosare • Regolazione fine continua della velocità di lavoro (Bilder/Text: ROVEMA)

Zuckerwattemaschienen für grosse Attraktionen für gross und klein, einfach in der Anwendung, Stromkabel einstecken neu jetzt mit automatischer Wärmekontrolle und stärker mit 1030 Watt. Maschienen für grosse Attraktionen für gross und klein, einfach in der Anwendung, Stromkabel einstecken neu jetzt mit automatischer Wärmekontrolle und stärker mit 1030 Watt. Ein Knopf zum Einschalten und ein Knopf zum Heizen, einfacher geht es nicht. Schüssel ist aus rostfreiem Stahl. Gewicht: 28Kg Beschreibung: Nur Haube

CEREX arbeitet mit der AT Ferrell Company in den USA zusammen. Die Ferrell-Ross Flakers werden von AT Ferrell entworfen und von CEREX in der Schweiz montiert. Der Flaker ist für komplette Getreideprozesse wie Cornflakes oder Multiflakes ausgelegt. Einzelheiten: Hohe Leistung - Frequenzumrichter mit zwei Frequenzumrichtern und Frequenzumrichtern mit Achsantrieb mit 45 kW Leistung bieten selbst für die anspruchsvollsten Anwendungen mit Getreideflocken genügend Leistung. Genaue Einstellung - verbesserte Position und Einstellung der Walzenschaber (Mühlenmesser) ermöglichen eine Feinabstimmung des Blattwinkels und des Kontaktpunkts der Walze. Einfacher Zugang - Die Schutzvorrichtungen erfüllen die Sicherheitsrichtlinien und ermöglichen gleichzeitig den Zugang zu den Einstellungen der Walzenschaber und den Messerschärfbolzen. Hohe Qualität - Die robusten Mühlenrahmen- und Lagergehäuse-Montageflächen werden nach der Fertigung in einem Arbeitsgang für präzise Walzenausrichtung und Walzspaltpräzision bearbeitet. Sehr starke Konstruktion. Whole Flaker wiegt ca. 18 Tonnen. Gestell aus mildem Stahl, beschichtet mit lebensmittelechter weißer Epoxidfarbe. 800 mm Durchmesser x 1'000 mm lang. Gegossene gekühlte Eisenrollen, peripher zur Kühlung gebohrt, einschließlich Drehdurchführungen für den Anschluss an die Wasserquelle. Mühlenwalzen arbeiten bei 5 - 6 m / s mit (1,04: 1 - 1,1: 1) Differenzgeschwindigkeiten. Zweireihige, selbstausrichtende Pendelrollenlager SKF Explorer. Edelstahlschwellengehäuse für Hygiene, Zugang und Sicherheit. Vibrationsaufgeber mit Edelstahlpfanne und Feeder Control Panel.

Pop­corn gibt es nicht nur im Kino. Sel­ber gemacht­es Pop­corn ist schlussendlich immer noch das Beste. Frisches Pop­corn erfreut Jung und Alt und der gute Duft ist wei­therum riech­bar.

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